多功能轴流式止回阀

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凯发k8国际可为您提供优质的多功能轴流式止回阀,该系列阀门是我公司消化吸收国外技术的基础上,研制而成的凯发app官网,它兼具流量控制,减压稳压控制,泄压持压控制,放空消能等多种功能,该阀结构新颖,性能先进,运行可靠,如果您对以上阀门有任何需求,欢迎与凯发手机app官网联系.

更新时间：2022-08-15 15:10:23
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性能特点
电动控制系统
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凯发app官网概述

多功能轴流式止回阀是我公司消化吸收国外技术的基础上，研制而成的凯发app官网，它兼具流量控制、减压稳压控制、泄压持压控制、放空消能等多种功能。该阀结构新颖、性能先进、运行可靠，可广泛用于水利水电、冶金、石化、水司、市政、环保等行业各类供排水系统，也可用于油、气介质系统。
1、减压/稳压：减压范围大，单级阀门即可从10Ma减压至0.lMa。并且阀门运行无噪声、气蚀。在高压自流供水、高压头水电站、深井矿等系统中，从压力管取水，经由本阀一级减压后即可向低压用手系统供水。
2、泄压/持压：通过上游压力传感控制，通过电动装置自动启闭阀门，流量与压力可调节范围广，可作为大型泵站、水轮发电机组旁通排放阀。同样具有无噪声、气蚀性能。
3、流量控制与截止：阀门在全开至全关行程中，阀门流量系统与阀门开度呈线性关系，即使在全关至10%开度行程内，仍具有良好的流量调节性能，通过下游流量计或人工手动控制，实现精确的流量调节。同时本阀具有截止功能，密封效果优良。
4、放空、消能：该阀可直接安装与高压管网端口，作为消能排放阀门，水流通过阀门时，相互对碰并以宽广的锥形角扩散射出，通过空气的阻抗分解稀释，散失冲击能力，保护下游设施，并可添加束流罩，有效控制喷流方向。

工作原理

多功能轴流式止回阀套筒置于阀体内腔上，通过导轨导引。水流从导流装置外流入，经过导流器上的喷流孔形成多束水流，在阀体中腔产出碰撞，达到消能的效果；节流发生在套筒边缘与导流器的孔口之间，由于孔内水流速度很高，所以导流器选用的材质高度耐磨与抗腐蚀；同时因为碰撞发生的阀体流道中腔，有效降低了气蚀和冲刷对阀体的影响，提高阀门使用寿命。主密封圈位于导流器的前端，套筒在全行程上被导引，当被推动穿过主密封圈至全关位置时，阀门前后的差压强迫主密封圈紧贴套筒外壁实现截断。套筒通过连杆的引导在阀体中腔内前后运动，阀杆借助曲柄与连杆传动，当执行机构驱动阀杆逆时钟转动时，套筒向后移动，开大阀门；当执行机构驱动阀杆顺时钟转动时，套筒向前移动，关小阀门。

图四阀门消能原理示意图

性能保证值

技术参数（1MPa=10kgf/cm2)

项目	参数
公称压力(MPa)	0.6-6.3MPa
泄漏量	符合GB/T13927标准规定
适用温度(℃)	-29~120℃
适用介质	水、空气、天然气、煤气等

多功能轴流式控制阀参数汇总表

序号项目	参数			备注
1	阀门名称	控制阀		可配控制箱 (减压/泄压/流量调节）
2	公称压力	PN
3	壳体试验压力	1.5PN
4	密封试验压力	1.1PN
7	整定压力 (减h/泄压工况）	公称压力	调节范围	可按工况要求设定
		1.0 MPa	0.05-0.9 MPa
		1.6 MPa	0.05-1.4 MPa
		2.5 MPa	0.05 -2.3 MPa
		4.0 MPa	01-3.8 MPa
		6.3 MPa	0.1-6.0 MPa

结构特征

多功能轴流式止回阀甶阀体、阀杆、曲柄和套筒等主要部件组成，可根据工况选择是否带导流器装置，采用不锈钢制造的导流器固定在阀体中腔，导流器有导流槽式、导流叶片式和喷孔式;套筒活套在阀体中腔内并与阀杆连接，通过外控部件控制套筒的位置以调节阀门过流面积。外控部件可按照工况需求采用手动、电动、气动和液动等多种形式。

图二导流叶片式

多功能轴流式控制阀具有如下四种主要形式，其结构与应用范围如下:

1、柱塞式结构可广泛适用于水、油和气系统，结构简单、运行可靠、水头损失�。⑶叶越橹是褰喽纫蠼系�，为zui常用形式。

2、导流叶片式适用于压差较大、气液混合等工况，运行平稳，气蚀低。

3、导流槽式结构具有优越的调节性能，可用于高压差系统与含悬浮颗粒等杂质的工况，防气蚀性能良好。

4、喷孔式结构调节性zui佳，对洁净介质在超高压差工况下的调流、减压效果优。

凯发app官网结构

图一阀门结构示意图

部件材质

序号	名称	材料	序号	名称	材料
1	阀体	球墨铸铁QT450-10 /铸钢WCB/不锈钢	10	吊环	35#
2	曲柄	不锈铜2Crl3	11	堵头	不绣钢A2-70
3	驱动轴	不锈钢2Crl3	12	执行机构	手轮/智能型电装
4	连杆	不绣钢2Crl3	13	密封压圈	不锈钢2Cr13
5	套筒	不锈钢304/316	14	密封件	丁晴橡胶
6	套筒压盖	不绣钢2Crl3	15	套筒导轨	铝青铜 ZCuAll0Fe3
7	紧固件	不绣钢A2-70	16	墨形密封件	丁晴橡胶
8	曲轴支座	不绣钢2Crl3	17	驱动销轴	不锈钢2Cr13
9	驱动轴承	铝青铜 ZCuAl10Fe3

性能特点

轴向对称流道：阀体采用了轴向对称流道，介质通过流线型内腔流入阀门，在阀门内任何位置的流道截面，流道形状均为圆环状。与传统阀门比较，套筒阀流道平顺，流体在任何开度下均无急剧转折，避免了不必要的流向改变，使噪音和紊流趋势明显降低，并减小阀门气蚀。

压力平衡：由于多功能轴流式控制阀采用压力平衡套筒，使得操作套筒的轴向力与阀门两端的压差无关，因此使用较小的执行机构就能达到快动的目的(启闭力矩仅为普通闸阀、蝶阀等传动阀门的1/3-1/5)。

调节效果好：近乎数字式控制，通过改变过流孔的数量实现流道面积的变化，具有良好的线性调节特性。

电动控制系统

1、压力传感器输出4-20mA直流信号，标定对应zui小压力值和zui大压力值。

2、将压力传感器输出反馈信号送入PLC处理，经PLC预设值比较后输出相应控制信号给电动执行装置，并驱动阀门运转至对应位置（阀门开度）。

3、由PLC负责开度预定、反馈信号比较及控制；输出工作，电动执行器负责按PLC指令驱动阀门达到指定位置，控制精度由PLC设定，此方法为闭环控制，稳定可靠。

4、电动执行器采用智能型，具有行程保护、力矩保护、缺相报警等多项功能。

结构尺寸

PN1.0-PN2.5MPa多功能轴流式控制阀外型尺寸及连接尺寸表

公称通径	外形尺寸（标准值)				连接尺寸（标准值)
	外形尺寸（标准值)				PN1.0 MPa				PN1.6 MPa				PN2.5 MPa
	L	B	H	H1	D	D1	n-Фd	b	D	D1	n-Фd	b	D	D1	n-Фd	b
100	325	210	160	80	220	180	8-Ф18	22	220	180	8-Ф18	22	235	190	8-Ф22	24
125	325	240	190	100	250	210	8-Ф18	22	250	210	8-Ф18	22	270	220	8-Ф26	26
150	350	290	220	150	285	240	8-Ф22	24	285	240	8-Ф22	24	300	250	8-Ф26	28
200	400	330	310	190	340	295	8-Ф22	24	340	295	12-Ф22	24	360	310	12-Ф26	30
250	500	330	395	230	395	350	12-Ф22	26	405	355	12-Ф26	26	425	370	12-Ф30	32
300	600	420	460	260	445	400	12-Ф22	26	460	410	12-Ф26	28	485	430	16-Ф30	34
350	700	510	490	300	505	460	16-Ф22	26	520	470	16-Ф26	30	555	490	16-Ф33	38
400	800	655	520	335	565	515	16-Ф26	26	580	525	16-Ф30	32	620	550	16-Ф36	40
450	900	750	580	345	615	565	20-Ф26	28	640	585	20-Ф30	40	670	600	20-Ф36	46
500	1050	820	640	385	670	620	20-Ф26	28	715	650	20-Ф33	44	730	660	20-Ф36	48
600	1175	970	730	460	780	725	20-Ф30	34	840	770	20-Ф36	54	845	770	20-Ф39	58
700	1320	1050	850	500	895	840	24-Ф30	34	910	840	24-Ф36	40	960	875	24-Ф42	50
800	1480	1215	1020	600	1015	950	24-Ф33	36	1025	950	24-Ф39	42	1085	990	24-Ф48	54
900	1700	1350	1270	700	1115	1050	28-Ф33	38	1125	1050	28-Ф39	44	1185	1090	28-Ф48	58
1000	1900	1560	1390	800	1230	1160	28-Ф33	38	1255	1170	28-Ф42	46	1320	1210	28-Ф55	62
1200	2100	1750	1510	900	1455	1380	32-Ф39	44	1485	1390	32-Ф48	52	1530	1420	32-Ф55	70
1400	2420	2100	1625	1000	1675	1590	36-Ф42	48	1685	1590	36-Ф48	58	1755	1640	36-Ф60	76
1600	2700	2435	1920	1200	1915	1820	40-Ф48	52	1930	1820	40-Ф55	64	1975	1860	40-Ф60	84
1800	3070	2670	2110	1400	2115	2020	44-Ф48	56	2130	2020	44-Ф55	68
2000	3250	1980	2310	1600	2325	2230	48-Ф48	60	2345	2230	48-Ф60	70

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